板式皮帶輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動(dòng)及改向鏈輪、機(jī)架等部分組成走行輪單邊啃軌——由驅(qū)動(dòng)鏈輪軸安裝傾斜太大，張緊裝置兩螺桿張力不均勻，供料不均而發(fā)生的單側(cè)給料等來(lái)造成的。
　　板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是存在著很多檢修的問題，量大而十分的繁雜，輸料速度慢，鏈條速度V=0.6m/s。
　　鏈傳動(dòng)振動(dòng)十分的劇烈，噪聲也很大， 鏈板側(cè)磨嚴(yán)重——是由鏈輪不共面，鏈輪端面跳動(dòng)嚴(yán)重，鏈條垂度是不合適，鏈條扭曲嚴(yán)重，潤(rùn)滑不良等產(chǎn)生。
　　易損件是有：套筒，短軸，長(zhǎng)軸，滾輪，卡板，外鏈板，內(nèi)鏈板，軸承，擋蓋等，庫(kù)存經(jīng)常是要有一定數(shù)量才可以進(jìn)行保供。
　　在改進(jìn)后生產(chǎn)中實(shí)踐就能證明，效果是非常的好，而且還是提高了輸送能力，輸送量35—80t/h，輸送200度左右的燒成料，從而也就是減少了設(shè)備的故障維修率，為年生產(chǎn)20.5萬(wàn)噸的活性石灰及高鎂石灰提供了重要的保證。
　　把現(xiàn)有的板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)全部都拆除，用B=1000mm耐熱式皮帶輸送機(jī)來(lái)代替，帶速提高到V=3.0m/s。頭尾鏈輪中心距15040mm，主動(dòng)輪用電機(jī)功率9.5kw的電動(dòng)滾筒，受料處是用長(zhǎng)條形接料槽，在皮帶機(jī)全長(zhǎng)上就是使用密封罩、并設(shè)四個(gè)除塵點(diǎn)，這樣就能達(dá)到密封除塵的效果，而且還會(huì)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)非常好的工作環(huán)境。