皮帶機這種機械在日常的工作中，難免會出現(xiàn)一些故障，下面我們就來看一下出現(xiàn)氣動自動糾偏后的具體處理方法:
    采用氣動自動糾偏方法要達到的目的
    適當降低皮帶運輸機滾筒、托輥、機架和其它零部件的加工、安裝精度，提高加工工藝性和設備制造的經(jīng)濟性。對皮帶機運行中跑偏的輸送帶做到不停機、自動檢測、自動識別跑偏狀況，并自動糾偏。提高生產(chǎn)效率，降低因停機調(diào)偏而造成的損失?？梢赃m當降低對于操作人員和維修人員的高培訓要求。糾偏要快速可靠。糾偏精度要高。
    氣動自動糾偏裝置的組成
    這種氣動自動糾偏裝置一般由1或2組糾偏托輥裝置（每組中有一套鉸接形式的固定端裝置、一套帶有氣缸推動的調(diào)整端裝置、一套糾偏托輥）和1組皮帶跑偏位置檢控器組成。
     通常在靠近皮帶運輸機驅(qū)動滾筒和改向滾筒處，各安裝一組糾偏托輥裝置；靠近驅(qū)動滾筒、緊鄰糾偏托輥固定端安裝一組皮帶跑偏位置檢測控制器。糾偏托輥在糾偏托輥固定端處與安裝在機架上的支承板鉸接，使糾偏托輥在調(diào)整端氣缸的推動下，可以圍繞固定端上的鉸接點旋轉(zhuǎn)一個角度。從而實現(xiàn)糾偏托輥調(diào)整端在氣缸的作用下控制糾偏托輥軸線與皮帶運行方向的夾角變化（大于90度或小于90度），按照皮帶“跑后不跑前”的運行規(guī)律，達到對皮帶在運行中進行糾偏的目的。糾偏托輥的長度尺寸根據(jù)運輸機的寬度確定。