皮帶機作為一種最常用的礦用設(shè)備，在我國礦區(qū)的使用面是很廣泛的。很多礦區(qū)根據(jù)自己的使用要求改進皮帶機結(jié)構(gòu)，提高工作效率。目前，神東煤炭集團皮帶機公司鋼結(jié)構(gòu)車間就通過改進皮帶機機構(gòu)實現(xiàn)了巨大成功。
車間人員根據(jù)實際情況特別設(shè)計制作可調(diào)通用型組焊工裝。工裝底座利用帶長孔的鋼板制作，實現(xiàn)底座的伸縮以適應不同長度托輥架的加工，對于中支柱、邊支柱的定位則利用軸、套筒、緊固螺栓、定位塊來實現(xiàn)，套筒帶動定位塊在軸上左右移動、旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)中邊支柱間距不同的調(diào)節(jié)。
此舉取得了顯著的經(jīng)濟效益，每年按加工20套工裝計算，可節(jié)約工裝加工工時600個，節(jié)省工時費用3.8萬元；每個工裝需要消耗鋼材0.5噸左右，每年可節(jié)省制作工裝鋼材10噸，節(jié)省費用5萬元；此外還大大節(jié)省了工裝的存放空間。
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